A tecnoloxía de torres vivas é unha das tecnoloxías fundamentais nas máquinas-ferramentas compostas de fresado por volta.A máquina-ferramenta de torneado e fresado pode realizar o mecanizado de pezas complexas na mesma máquina ferramenta, incluíndo torneado, perforación, roscado, ranurado, corte de chaveiro, corte de cara, perforación de eixe C, corte de leva.máquina de control numéricoCompleta e reduce moito o proceso de produción e a tolerancia acumulada.A torre viva das máquinas-ferramenta CNC de torneado e fresado xeralmente inclúe torreta de disco, torre cadrada e torre de coroa, e a torreta de disco é a máis utilizada.
Características das Máquinas Ferramenta CNC para Torneado e Retorno de Unidades Ferroviarias
(1) a configuración de parámetros antes do mecanizado é menor, ás veces incluso única;
(2) As pezas complexas non precisan ser procesadas en varias máquinas ferramenta;
(3) Reducir os tempos de suxeición das pezas de traballo;
(4) O número de máquinas-ferramenta no lugar de procesamento redúcese e os requisitos para a área do sitio son menores.
Tipos de torreta viva
Na actualidade, a torre viva equipada con máquinas-ferramenta CNC no mercado divídese principalmente en dous fluxos principais.Unha é a torre viva desenvolvida polos fabricantes xaponeses de máquinas-ferramenta, que é difícil de aplicar porque non existe unha especificación uniforme para o seu soporte de ferramentas, e a outra é a torre viva desenvolvida polos fabricantes de torres de ferramentas.Na actualidade, os principais fabricantes de torretas son todas empresas europeas, como Sauter (Alemaña), Dup1omatic (Italia), Baruffa1di (Italia), etc., e a maioría delas seguen a especificación do VDI Toolholder System no deseño e desenvolvemento de torretas.Debido a que a especificación VDI ten unha gran cota de mercado, os produtos das empresas europeas de fabricación de torretas son os principais no mercado actual.A torre viva clasifícase segundo a fonte viva, a forma da cabeza do cortador, o acoplador do eixe e o asento do cortador vivo:
(1) fonte de poer: a fonte viva refírese á fonte viva cando a torre de ferramentas cambia de ferramenta.Co fin de adaptarse á tendencia de cambio rápido de ferramentas, o servomotor eléctricoCo aumento da produción e da resistencia do material, os motores hidráulicos son substituídos gradualmente por servomotores.
(2) tipos de discos de ferramentas: segundo o método de procesamento, as cabezas de corte pódense dividir aproximadamente en cabezas de corte axiales redondas e cabezas de corte radiais poligonais, como se mostra nas figuras 6-3 e 6-4.O cabezal de corte axial circular ten unha mellor rixidez, pero o intervalo de interferencia da ferramenta é maior, mentres que o cabezal de corte radial poligonal, aínda que é un pouco menos ríxido, pódese usar para o procesamento posterior cando se combina co eixe auxiliar.Ademais, hai outro tipo de cabeza de corte axial en forma de estrela, como se mostra na Figura 6-5.Aínda que non todos os cabezales de corte teñen función de fresado, o rango de interferencia da fresa é moito menor que o da cabeza de corte circular seca.
(3) Acoplamento de engrenaxes de tipo Hirth: o acoplamento do eixe afecta directamente a precisión e rixidez da torre da ferramenta viva durante o corte, e pódese dividir en dous tipos: tipo de dúas pezas e tipo de tres pezas.Na actualidade, a torre de ferramentas viva é do tipo de tres pezas.Como se mostra na figura 6-6, aínda que a rixidez do tipo de tres pezas é peor que a do tipo de dúas pezas, as propiedades impermeables e anti-chip da estrutura de tres pezas son boas e o cabezal de corte só necesita xirar sen empurrar.
(4)Soporte de ferramentas vivo: o soporte de ferramentas vivo, tamén coñecido como "cabeza viva" (ver figura), é un soporte de ferramentas usado na torre viva do centro de torneado, que pode fixar brocas, fresas e billas.Pode ser impulsado polo motor da torre viva para impulsar a ferramenta para xirar, e pódese usar para fresar, perforar e tocar despois de xirar a peza.As pezas que antes debían ser completadas en tornos, fresadoras e perforadoras pódense suxeitar ao centro de torneado á vez para completar, de xeito que a peza de traballo co soporte da ferramenta viva.Torno CNCConverter en "composto de torneado-fresado"centro de mecanizado", denominado "centro de torneado" para abreviar, pódese ver que o soporte de ferramentas vivo amplía moito a función do torno CNC.Ao mesmo tempo, o soporte de ferramenta viva é unha conexión importante entre a torre de ferramenta viva e a ferramenta de corte.Desempeña un papel moi importante en todo o sistema de cadea de coitelos.O rendemento do propio portaferramentas vivo é un factor importante para determinar o efecto de mecanizado final da peza.
portaferramentas vivo
Clasificación do portaferramentas vivos
Segundo a estrutura e a forma, pódese dividir en porta-ferramentas 0 (axial), 90 (ángulo recto radial), porta-ferramentas en ángulo recto cara atrás (tamén chamado pouco curto) e outras estruturas especiais;segundo o modo de refrixeración, pódese dividir en soporte de ferramentas de refrixeración externo e soporte de ferramentas de refrixeración externa máis arrefriamento interno (refrixeración central);segundo a relación de velocidade de saída das persoas líderes, pódese dividir en soporte de ferramentas de velocidade constante, soporte de ferramentas de velocidade crecente e soporte de ferramentas de velocidade decrecente;por exemplo, segundo a interface de entrada.
A interface de entrada do soporte da ferramenta viva depende da forma de interface da torre de ferramenta viva da máquina.Xeralmente, a torre de ferramentas vivas seguirá a especificación VDI.A figura 6-8 mostra as interfaces de varios soportes de ferramentas vivos, entre os que o DIN1809 recto, a engrenaxe de posicionamento cero DIN 5480 e o parafuso evolvente DIN 5482 son os soportes de ferramentas máis utilizados, e a interface DIN 5480 pódese usar para roscado ríxido, e é doado de desenganchar e enganchar, polo que gradualmente úsase amplamente.
A torre viva é unha especie de fonte viva, que pode proporcionar de forma independente o movemento principal e o movemento de alimentación ao cortador e, a continuación, completar procesos de fresado, perforación, mantising e outros procedementos de procesamento.Como un mecanismo importante de torneado e fresado de máquinas ferramenta composta, non é unha invención nova, pero evolucionou a partir do resto de ferramentas de torno común.Pódese clasificar segundo a forma de fonte viva, cabeza de corte, acoplador de eixe, interface de cabeza de corte viva, etc. A aparición da torre viva.O límite dos tipos de máquinas-ferramenta é borroso e a eficiencia de produción e procesamento mellora moito.
Hora de publicación: 24-Abr-2022